hakkında şirket haberleri Kesme Makinesi Kullanma Notları

Hareketli üst bıçak ve sabit alt bıçak vasıtasıyla, çeşitli kalınlıktaki metal levhaya kesme kuvveti uygulamak için uygun bıçak boşluğu benimsenir, böylece levha istenen boyuta göre kırılabilir ve ayrılabilir.

Kesme makinesi bir çeşit dövme ve presleme makinesine aittir, ana işlevi metal işleme endüstrisidir.

Ürünler yaygın olarak gerekli havacılık, hafif sanayi, metalurji, kimya endüstrisi, inşaat, gemi, otomobil, elektrik, elektrikli ev aletleri, dekorasyon ve diğer sektörlerde gerekli özel makine ve ekipman setini sağlamak için kullanılmaktadır.

Kesme işleminden sonra, kesme makinesi, kesilmiş sac metalin kesme yüzeyinin düzlüğünü ve düzlüğünü garanti etmeli ve yüksek kaliteli iş parçaları elde etmek için sac metalin bozulmasını en aza indirmelidir.

Kesicinin üst bıçağı takım tutucusuna ve alt bıçağı çalışma tablasına sabitlenmiştir.

Çalışma tablasına bir destek bilyası yerleştirilir, böylece plaka çizilmeden üzerine kayabilir.

Arka bölme, plaka konumlandırması için kullanılır ve konum, motor tarafından düzenlenir.

Pres silindiri, tabaka malzemesini kesim sırasında hareket etmesini önlemek için sıkıştırmak için kullanılır.

Korkuluklar, endüstriyel kazaları önleyen emniyet cihazlarıdır.

Dönüş yolculuğu genellikle azot bağlıdır, hız hızlı, etkisi küçük.

Kullanım notları:

1. Plaka kesme makinesini çalıştırın ve normal şartlar altında, farklı kalınlıktaki tabaka malzemelerinin inceden kalınlığa kesilebilmesini sağlamak için bir miktar rölanti devri yapın.

Kullanıcının kesme makinesi performansını bilmesini sağlamak.

2. Farklı kesme bıçağının boşluğu, test kesimi sırasında farklı plaka kalınlıkları için ayarlanmalıdır.

İlgili bıçak açıklığı ayarlanmazsa, bıçağın dayanıklılığı etkilenir.

3. Basınç ölçme şalteri, yağ basınç değerini gözlemlemek için plaka makaslarının kesme işleminde açılır. 12mm levha makası basıncı 20MPa'dan az olmalıdır.

Bu uzak basınç ayar vanası No9, basınç teslimat sırasında 20-22mpa olarak ayarlanmıştır, kullanıcı bu yönetmeliğe uymak zorundadır ve aşırı belirtilen kesmenin malzeme yüzeyi için basıncı arttırmamalı, makine.

4. İşlem sırasında ses dengesi.

Tahta makaslarında ses varsa, durup kontrol edin.

5. Plaka makaslarının çalışması sırasında, yakıt deposu sıcaklığı 60 derecenin altına yükseltildiğinde, kapanacak ve dinlenecektir.

Bakım:

1. Çalışma kurallarına tam olarak uyunuz;

2. Makineyi çalıştırmadan önce yağlama yağının düzenli, sabit nokta ve kantitatif olarak yağlama çizelgesinin gereksinimlerine göre eklenmesi ve yağın çökelmeden temiz olması;

3. Makine aleti sık sık ve pas önleyici yağın boyanmamış kısımlarında temiz tutulmalıdır;

4. Motor yatağındaki yağlama yağı düzenli olarak değiştirilmeli ve doldurulmalı ve elektrikli parçanın normal ve güvenli çalışması düzenli olarak kontrol edilmelidir;

5. Üçgen kayışın, kolun, düğmenin ve anahtarın hasar görüp görmediğini düzenli olarak kontrol edin ve aşınma ciddiyse bunları zamanında değiştirin ve yedek parçalara destek verin;

6. Güvenilirliklerini sağlamak için anahtarları, sigortaları ve kolları düzenli olarak kontrol edin ve onarın;

7. Her gün iş bitiminden on dakika önce makine aletini yağlayın ve ovalayın;

8. Belirlenmemiş personelin ekipmanı kullanması kesinlikle yasaktır.

Teknik gereksinimler:

Kesme makinesi, talaşlı imalatta yaygın olarak kullanılan bir çeşit kesme ekipmanıdır. Çeşitli kalınlıktaki çelik levha malzemelerini kesebilir.

Yaygın olarak kullanılan makaslar düz makaslara, yuvarlanan makaslara ve titreşimli makaslara ayrılabilir.

Düz makaslar kullanımda.

Kalınlığı 10 mm'den az olan kesme makineleri çoğunlukla makineler, 10 mm'den kalın olanlar ise hidrolik kuvvet ile çalıştırılır.

Metalin tek veya sürekli kesilmesi, genellikle pedal veya düğme manipülasyonuyla gerçekleştirilir.

Plaka makaslarını çalıştırırken, aşağıdakilere dikkat edilmelidir:

1. Kesme makinesinin tüm parçalarının normal olup olmadığını, elektrikli ekipmanın iyi durumda olup olmadığını ve çalışmadan önce yağlama sisteminin engellenmediğini dikkatlice kontrol edin;

Tezgah ve çevresindeki alanlardan aletler, ölçüm aletleri vb. Artıkları ve köşe atıklarını temizleyin.

2. Kesme makinesini yalnızca bir kişi tarafından çalıştırmayın. 2-3 kişi, malzemeleri teslim etmek, boyutsal doğruluğu kontrol etmek ve malzemeleri almak, vb. İçin koordine etmek ve bir kişinin birleşik bir komut vermesini onaylamak zorundadır.

3. Kesme makinesinin makas boşluğu, kesme plakasının belirtilen kalınlığına göre ayarlanmalıdır.

Aynı anda farklı özelliklerde ve malzemelerde iki çeşit sac malzemenin kesilmesi yasaktır.

Lamine kesim yok.

Makaslanmış tabaka malzemesi düz bir yüzey gerektirir ve sıkıca basılamayan dar tabakaların kesilmesine izin verilmez.

4. Kesme makinesinin kayışı, volanı, dişlisi ve şaftı koruyucu kapakla donatılmış olmalıdır.

5. Kesicinin besleme parmağı makas ağzından en az 200 mm uzakta ve presleme cihazından uzak tutulmalıdır.

Tetik makasların üzerine yerleştirilen koruyucu bir çit, operatörün gözlerinin kesiği görmesini engelleyemez.

Operasyon sonrası oluşan atıkların kenarları ve köşeleri vardır. Kullanıcı bıçaklanıp kesilmemesi için bunları zamanında çıkarmalıdır.

6. Kesme makinesinin volan, dişli, mil, bant ve diğer hareketli parçaları için koruyucu kapak bulunmalıdır.

7. Operatörün elinin makasın düştüğü alana girmesini önlemek için çiti yerleştirin.

Düşen iş parçasına zarar gelmemesi için atıkların yere toplanması kesinlikle yasaktır.

8. Malzemeyi ateşin üzerinde kesmeyin ve söndürmeyin ve kesme makinesinin çalışma kapasitesinin ötesinde kesmeye izin vermeyin.