logo

5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu

1set
MOQ
5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Material Type: PPGI/GI
Material Thickness: 0.3-0.6mm
Material Width: 1220mm
Roller Stations: 12Stations
Roller & Shaft Material: 45# Steel Quenching and Plating
Diameter of Shaft: Φ70mm
Cutter Material: CR12
Drive Type: Chain Drive
Speed: 4m/min
Total Power: 5.5+5.5KW
Voltage: 380V 50Hz 3Phases(can be customized)
Vurgulamak:

Rulo şekillendirme ekipmanı

,

soğuk rulo şekillendirme makinesi

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: HC
Sertifika: CE
Model numarası: HC28-200-1000
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: Ana rulo şekillendirme makinesi ve açıcı çıplak ambalajdır, PLC kontrol sistemi ve motorlu pompa su
Teslim süresi: 25-30 gün
Ödeme koşulları: L/C,T/T
Yetenek temini: 20 setleri/ay
Ürün Açıklaması
5.5kW camlı kiremit şekillendirme makinesi - Yüksek Hızlı Çatı Kiremit Üretim Makinesi

5.5 kW Servo Motorlu Camlı Tile Roll Forming Makinesi 4 m/min yüksek hızda çalıştırılır

Ana teknik parametreler
Parametreler Spesifikasyon
Malzeme Türü PPGI/GI
Kalınlığı 0.3-0.6mm
Genişliği 1220 mm
Rol Stasyonları 12 İstasyon
Roller ve Çubuk Malzemesi 45# Çelik söndürme ve kaplama
Çubuk çapı Φ70mm
Kesme malzemesi CR12
Sürücü Türü Zincir Sürücü
Hız 4m/dakika
Toplam Güç 5.5+5.5KW
Voltaj 380V 50Hz 3Fazlı (özelleştirilebilir)
Bileşen ve Teknik Parametreler
Bileşen Açıklama
5T El Decoiler 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 0

Bobini destekler ve dönen hareketi sağlar. Taşıma kapasitesi: 5T. İç çapı: 470-530mm ( ayarlanabilir). İşlem sırasında çarpma nedeniyle makine hasarını önlemek için fren cihazı ile donatılmıştır.

Besleme masası ve ön kesim 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 1

Rulo oluşturmak için doğru konuma sarılır. Renk veya kalınlığı değiştirirken önceden kesmek için el çekici kesme cihazı içerir.

Çubuk ve rulo 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 2

Malzeme: 45 # Çelik Sıkanma ve Plating. İşlenmiş rulolar pürüzsüzdür, sert, pas geçirmez ve çalışma sırasında levhaları çizmez.

Hidrolik pompa istasyonu 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 3

Kesme işlemleri için kesicini tahrik eder. 46 # hidrolik yağ kullanır. Yüksek yağ sıcaklığı sorunlarını önlemek için iç dolaşım soğutması için soğutma fanı ile donatılmıştır. Solenoid valf markası: Huade.

Dokunmatik Ekran Kontrol Kabineti 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 4

Otomatik ve manuel modlarına sahiptir. Dokunmatik ekranda birim uzunluğunun ve miktarının ayarlanmasına izin verir. Basit ve kullanımı kolay sistem. Elektriksel bileşenler: VFD (Delta), devre kesici (Delixi),Kontakter (Delixi), Relay (Xinling), PLC (Delta), Transformer (Delixi).

Baskı Bölümü ve Kesiciler 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 5

Bıçak ve presleme kalıp malzemesi: CR12. Yüksek dayanıklılık, mükemmel sertleşme ve üstün aşınma direnci özellikleri.

Çıktı Tablosu 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 6

Ürünlerin çizilmeden gönderilmesini kolaylaştırmak için rulolarla donatılmış.

Yedek parçalar dahil
Bölüm miktarı
Zincirler 2 set
Solenoid Valf 1 set
Seyahat Değiştiricisi 2 set
Açık uçlu anahtarlar 2 set
Altıgen Anahtar 2 set
Sayıcı 1 set
Anahtar 2 set
Petrol mühürleri 1 set
Kurulum Rehberleri

Önemli:Kelepçe pres ekipmanında kullanılan kalıp, aynı büyüklükte bir üst kalıp ve altı alt kalıp gerektirir.

Kalıp yerleştirme prosedürü:

  • İlk önce üst ve alt kalıpları yerleştirin - alt kalıp montajları doğrudan altıgen tekerlek iş masasına
  • Yukarı kalıp uygun kalınlık plakası ile kaydırma alt yüzeyinde kurulur
  • Üst ve alt kalıplar kapalı olduğunda dört tarafında eşit boşluk sağlamak
  • Üst ve alt kalıp arasındaki mesafe gerekli boş kalınlığı eşit olmalıdır
  • Yukarıdaki modeli çalışma masası indekslemesi için referans olarak kullanın
  • Kalan beş alt kalıbı kur.
  • Tüm kalıplar kurulduktan sonra baskı işlemine başlayın

Operasyon öncesi kontrol listesi:

  • Tüm bağlantıların sağlamlığını kontrol edin.
  • Montaj vidaları ve fındıkların sıkıştırıldığını kontrol edin
  • Sol ve sağ şasiyi yağlama yağıyla doldurun
  • Test çalıştırmak ve titreşim, gürültü ve yağ penceresi performansını gözlemlemek için yürütmek
  • Tüm hareketli parçaların düzgün bir şekilde koordine olduğundan emin ol.
  • Sadece başarılı bir test çalışmasından sonra kalıp kurulur.

Güvenlik uyarısı:Kalıbı kurarken, her zaman gücü kesin ve motor kemeri veya büyük dişliyi iş masasına manuel olarak yerleştirin.Taşıyıcı en yüksek noktaya kaldırın ve kayma karşıtı koltuğun doğal düşüşünden kaynaklanan kazaları önlemek için masa ve kaydırma alt yüzeyi arasındaki destek nesnesini kullanın..

5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 7 5.5kw Yüksek Hızlı Sırlı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Çatı Kiremiti Üretimi için 12 İstasyonlu 8
Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Miss. Jing
Tel : +86 188 2511 7789
Faks : +86-317-5666689
Kalan karakter(20/3000)